成熟完整的產品設計開發過程
從深入的系統需求分析出發,圍繞工藝質量的原始設計理念、專業的機械結構強度和熱力流場仿真分析水平、國際一流標準的排放性能測試能力以及針對各種失效模式充分設計的試驗驗證手段可保證產品開發過程的高效以及產品本身的高可靠性。
機械結構強度及熱力流體仿真分析
對尾氣凈化器封裝管路及主要支撐結構進行沖擊振動試驗之前,預先進行機械結構強度FEA仿真,分析局部設計缺陷并及時調整,確保產品滿足不同應用領域的國家及行業機械強度標準;對尾氣凈化器內的發動機排氣進行熱力流體CFD仿真,對發動機排氣背壓影響、催化器截面流場速度分布均勻性、尿素噴霧及結晶性能等進行分析,以確保尾氣凈化器的最佳流場性能。
催化劑及發動機尾氣排放性能試驗
零部件開發驗證
可對機械零部件進行各種機械沖擊、功能振動、振動耐久及環境類試驗,對電子部件及系統可進行如抗擾度、電磁發射、過電壓、浪涌、靜電放電、絕緣等系列電子電氣性能試驗及檢測。
生產能力
擁有行業內先進的生產裝備
加工模式多元化,加工精度可靠,生產一致性能力強,智能化程度高。